丙綸紡絲機(jī)的工作原理和主要結(jié)構(gòu)!
以下是關(guān)于丙綸紡絲機(jī)的詳細(xì)介紹:
工作原理
原料熔融:以聚丙烯(PP)為原料,通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)行加熱和擠壓,使丙綸切片從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻娜廴趹B(tài)聚合物。螺桿各區(qū)溫度采用低 - 高 - 低的模式分區(qū)加熱,精確控制熔體的溫度和壓力。
紡絲成型:熔融態(tài)的聚丙烯通過高精度的噴絲板噴出,形成連續(xù)的纖維細(xì)絲。噴絲板的孔徑分布均勻,誤差控制在極小范圍內(nèi),保證了噴出絲束的纖細(xì)和均勻一致性。
冷卻定型:配備特殊的冷卻風(fēng)系統(tǒng),環(huán)繞噴絲板,迅速帶走絲束熱量,實現(xiàn)瞬間冷卻定型,提高纖維的強(qiáng)度與韌性,防止纖維在冷卻過程中發(fā)生變形或粘連。
牽伸卷繞:冷卻定型后的絲束經(jīng)過牽伸裝置進(jìn)行拉伸,進(jìn)一步提高纖維的強(qiáng)度和取向度,然后通過卷繞機(jī)卷繞成筒狀,完成丙綸長絲的生產(chǎn)。
丙綸紡絲機(jī)主要結(jié)構(gòu)
供料系統(tǒng):包括自動上料機(jī)和母粒注射機(jī)等,負(fù)責(zé)將丙綸切片等原料輸送到螺桿擠出機(jī)中,并可添加母粒等助劑。
擠出系統(tǒng):由螺桿擠出機(jī)、熔體預(yù)過濾器等組成,將原料加熱熔融并擠出形成均勻的熔體。
紡絲系統(tǒng):主要有紡絲箱及組件、計量泵及傳動裝置等,熔體在紡絲箱中分配到各個紡絲組件,通過計量泵精確控制熔體流量,從噴絲板噴出形成絲束。
冷卻系統(tǒng):側(cè)吹風(fēng)及甬道等構(gòu)成冷卻系統(tǒng),為絲束提供均勻、穩(wěn)定的冷卻風(fēng),使絲束快速冷卻定型。
牽伸卷繞系統(tǒng):包含牽伸熱輥、網(wǎng)絡(luò)器裝置、卷繞機(jī)架及油嘴(油輪)上油裝置、全自動卷繞機(jī)等,對絲束進(jìn)行牽伸、網(wǎng)絡(luò)處理和卷繞成型。
電控系統(tǒng):如螺桿壓控柜、紡絲箱溫控柜、牽伸溫控柜、牽伸變頻柜、卷繞變頻柜及常規(guī)電器控制系統(tǒng)等,實現(xiàn)對整個紡絲過程的溫度、壓力、速度等參數(shù)的精確控制。
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